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熱力膨脹閥是制冷裝置中的四大部件之一
在制冷系統(tǒng)中
熱力膨脹閥的選型與系統(tǒng)不匹配時，會使系統(tǒng)的制冷劑流量時多時少
，導致制冷量時大時小選擇熱力膨脹閥時
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首先，計算冷凝壓力減去蒸發(fā)壓力所得的差值
a.流過包括冷凝器和蒸發(fā)器在內(nèi)的制冷劑管路時的摩擦損失；
b.流過電磁閥和過濾干燥器之類的液管配件時的壓力降
；c.液管垂直提升（下降）所導致的靜壓力降（升）值
；d. 若采用分配器的話，還要考慮流過制冷劑分配器時的壓力降
；2、確定進入閥的制冷劑的溫度
。3、從各系列閥的制冷量參照表選擇閥
。根據(jù)設(shè)計蒸發(fā)溫度和閥的壓力降來選擇閥，如有可能，閥的制冷量應等于或略大于系統(tǒng)的設(shè)計額定值。對于多個蒸發(fā)器的系統(tǒng)，則應根據(jù)每個蒸發(fā)器的制冷量來選擇每只閥。4
、確定是否需要外平衡管。通過閥出口和溫包所在的部位之間的壓力降，確定是否需要外平衡管。5、選擇閥體
。根據(jù)所要求的連接形式選擇閥體形式。膨脹閥與蒸發(fā)器的連接方式：
熱力膨脹閥須安裝在位于蒸發(fā)器之前的液體管路，位置應靠近蒸發(fā)器
，閥體應垂直放置，不可傾斜，更不可顛倒安裝。膨脹閥的感溫包應固定在盡可能靠近蒸發(fā)器的吸氣管路上，且須安裝在任何U型回油彎之前。感溫包在吸氣管上的安裝位置：溫包安裝在水平吸氣管上的方位應是時鐘12點到4點間的位置
熱力膨脹閥是通過感溫包感知蒸發(fā)器出口處的溫度，將此訊號轉(zhuǎn)換成感溫包內(nèi)蒸氣的壓力
，進而控制膨脹閥閥針的開度，達到反饋調(diào)節(jié)之目的。所以感溫包應緊貼吸氣管管壁，同時為了防止膨脹閥的感溫包受外界溫度影響，感溫包固定后需要用不吸水絕熱材料與外界進行保溫隔絕。系統(tǒng)運行時
，一般可通過觀察閥體外部的結(jié)霜情況來判斷熱力膨脹閥的調(diào)節(jié)大小是否適當：A
、若膨脹閥體全部結(jié)霜，表明流量過小，應適當調(diào)大；若調(diào)大了后，結(jié)霜形狀依然沒有變化，則可能是膨脹閥節(jié)流孔被部分堵塞，應進行清洗；C
、若膨脹閥體只有出口側(cè)結(jié)霜，表明流量過大，應調(diào)?div id="4qifd00" class="flower right">D
、若膨脹閥體內(nèi)出口側(cè)及下部呈45℃斜狀結(jié)霜，入口側(cè)不結(jié)霜，表明調(diào)節(jié)準確合適；E、若膨脹閥體只有入口側(cè)結(jié)霜
，表明閥體入口處過濾網(wǎng)部分被堵塞，應進行清洗；F
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A、若白霜結(jié)到吸氣截止閥處
B
另外
，還可以通過低壓側(cè)壓力值的大小來判斷調(diào)節(jié)大小是否恰當。熱力膨脹閥不像電子膨脹閥反應速度快
，故調(diào)節(jié)時需要緩慢操作，慢慢調(diào)節(jié)。進行調(diào)節(jié)時先將熱力膨脹閥下方的閥帽擰下，順時針旋轉(zhuǎn)閥桿，會使閥體的針孔開啟度關(guān)小，即供液流量減少；逆時針旋轉(zhuǎn)閥桿，則針孔會開大，即供液流量加大。由于實際工作中的熱力膨脹閥的感溫存在著一定的滯后，需要等運行基本穩(wěn)定后（一般需15～30分鐘的時間）才能進行再次調(diào)整。在制冷系統(tǒng)運行時，看到壓縮機吸氣閥處一會兒有霜，一會兒融霜